| 序號 | 名稱 | 技術(shù)功能數(shù)值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | 中人ZRYPL-01A透明液壓傳動演示系統(tǒng) |
 一、主要技術(shù)功能數(shù)值 1、電源：AC220V 50Hz 2、直線DC電源：寫入AC220V 輸出DC24V/2A 3、液壓實(shí)驗(yàn)油泵電機(jī)功率（W）（W）（W）：250W 配備裝備裝備有專用的穩(wěn)壓直線DC電機(jī)調(diào)動速度器 調(diào)動速度界限：0－1700r/min 4、實(shí)驗(yàn)作業(yè)時(shí)離液壓實(shí)驗(yàn)臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。 5、實(shí)驗(yàn)油路液流壓力要求需0.5－1Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa） 6、電磁換向閥：AC24V 吸力30N 7、實(shí)驗(yàn)臺外型尺寸：1330mm×650mm×1750mm 二、主要特別點(diǎn) 1、透明液壓傳動演示系統(tǒng)主要應(yīng)用實(shí)驗(yàn)桌、實(shí)驗(yàn)臺、液壓元件和電器控制器件等集合套件含有概括。 2、實(shí)驗(yàn)桌、實(shí)驗(yàn)臺為鋼制雙層亞光密紋噴塑構(gòu)造，實(shí)驗(yàn)桌儲物儲物儲物柜內(nèi)放置液壓元件等。 3、備全常用液壓元件：每個(gè)液壓元件均配備裝備裝備有裝配底層基板，可便利、隨意地將液壓元件安放在鋁制型材實(shí)操實(shí)操操作面板上（實(shí)操實(shí)操操作面板帶“T”溝槽形式的鋁制型材構(gòu)造）。油路搭接應(yīng)用快換接頭，拆接便利，不漏油。 4、實(shí)驗(yàn)元件均為透明有機(jī)材料制成，便利理解掌控把握幾十種常用液壓元件的構(gòu)造，功能及用途。掌控把握幾十種基礎(chǔ)線路的作業(yè)原理，實(shí)驗(yàn)組裝線路快捷、便利。 5、實(shí)驗(yàn)控制單元應(yīng)用單獨(dú)的繼電器控制單元實(shí)行電氣控制。 6、液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng)：本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā)，系統(tǒng)應(yīng)用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經(jīng)過鍵盤控制位移，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式，簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組（此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介，點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介）、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式，內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥，學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序，高亮顯露，考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒，拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí)，將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥（液控、錐閥芯、球閥芯）、換向閥主體構(gòu)造（O型、Y型、H型）、液壓缸（拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿）等的組建，每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法，經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形，實(shí)行組建，圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖，然后選用泵的公稱排量（12項(xiàng)，含11項(xiàng)混淆項(xiàng)）和壓力等級（5項(xiàng)，含4項(xiàng)混淆項(xiàng)）、電磁溢流閥的選用（3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級，均有混淆項(xiàng)）、濾油器的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、伺服閥的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案，選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件，含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī)，按照提醒開機(jī)，開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面，按照提醒逐一開啟設(shè)備，提醒的形式為文字與按鈕高亮， 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn)，逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 三、液壓基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)的換向線路 1、用手動換向閥的換向線路。 2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖線路。 3、用液控平向閥的閉鎖線路。 4、壓力調(diào)定線路。 5、二級壓力控制線路。 6、用減壓閥的減壓線路。 7、用增壓缸的增壓線路。 8、用H型換向閥的卸載線路。 9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路。 10、回油節(jié)流調(diào)動速度線路。 11、調(diào)動速度齒輪泵的換向調(diào)動速度線路。 12、調(diào)動速度齒輪泵和調(diào)動速度閥含有概括的復(fù)合調(diào)動速度線路。 13、流量閥短接的速度換接線路。 14、用調(diào)動速度閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。 15、用調(diào)動速度閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。 16、用順序閥的順序動作線路。 17、用壓力繼電回的順序動作線路。 18、用行程開關(guān)控制的順序動作線路。 19、用行程換向閥的順序動作線路。 20、串聯(lián)液壓缸的同步線路。 21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向線路。 四、透明液壓配備裝備裝備表單
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| 2. | 中人ZRYY-03B透明液壓與氣動綜合控制實(shí)驗(yàn)臺 |
透明液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)臺（液壓部分）是按照現(xiàn)代教學(xué)特別點(diǎn)和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺。它應(yīng)用透明有機(jī)玻璃制作的液壓元件和獨(dú)特的模型塊化，含有概括了插接便利的系統(tǒng)集合，適用高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生實(shí)行液壓傳動教程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求；達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動手、設(shè)計(jì)及綜合運(yùn)用能力，提升和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的目的。 一、主要特別點(diǎn): 1.系統(tǒng)全部應(yīng)用透明有機(jī)玻璃制作的液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。 2.快速可靠的連接方法，特殊的密封連連連接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝便利快捷，拆接不漏油，清潔干凈。 3.精確的測量儀表器具，便利的測量方法，使用簡便，測量精確可靠。 4.應(yīng)用可編控制器（plc）與微機(jī)通訊，完成電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢驗(yàn)測量試驗(yàn)。 ① 液壓傳動基礎(chǔ)線路實(shí)驗(yàn)： 1.用換向閥的換向線路 2.用“O”型機(jī)能換向閥的閉鎖線路 3.用液控單向閥的閉鎖線路 4.壓力調(diào)定線路 5.二級壓力線路 6.用減壓閥的減壓線路 7.用增壓缸的增壓線路 8.用換向閥的卸載線路 9.進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 10.回油節(jié)流調(diào)動速度線路 11.調(diào)動速度齒輪泵調(diào)動速度線路 12.調(diào)動速度齒輪泵和調(diào)動速度閥的復(fù)合調(diào)動速度線路 13.流量閥短接的速度換接線路 14.二次進(jìn)給線路 15.用順序閥的順序動作線路 16.用壓力繼電器的順序動作線路 17.用電器行程開關(guān)的順序動作線路 18.用行程閥的順序動作線路 ② 學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的拓展液壓線路實(shí)驗(yàn) ③ 可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。 1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握 2、PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握及使用 3、PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通，在線調(diào)動測量試驗(yàn)、監(jiān)控 4、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化   二、實(shí)驗(yàn)臺含有概括：① 實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺 實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺由鐵制主體與鋁制型實(shí)操實(shí)操操作面板(T型鉤槽)等含有概括。 作業(yè)臺尺寸：長×寬×高=1500mm×850mm×1800mm (其包裝后約270kg) ② 液壓泵站 泵站規(guī)格限定作業(yè)壓力：2.5Mpa。（作業(yè)壓力0.5-1MPa） . 電機(jī)—泵裝置（1臺） 齒輪泵-電機(jī)1臺：應(yīng)用內(nèi)軸一體式裝配，構(gòu)造緊湊，噪音低 齒輪泵：單向，公稱排量6L/min 電機(jī)：三相交流ACACAC電壓（V）（V）（V），功率（W）（W）（W）0.37kw，轉(zhuǎn)動速度1450r/min（變頻調(diào)動速度）； ⑵. 油箱：公稱容積30L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等 ③ 常用液壓元件 應(yīng)用透明工序技藝加工而成，最大作業(yè)壓力2.0MPa。，配備裝備裝備詳見配備裝備裝備表單。 每個(gè)液壓元件均配備裝備裝備有過渡底層基板，可便利、隨意地將液壓元件安放在鋁合型實(shí)操實(shí)操操作面板上。 油路搭接應(yīng)用自封式快換接頭，而而而而且應(yīng)用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。 ④ 電氣測控單元 可編程序控制器(PLC)：三菱系列，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓（V）（V）（V）：AC 220V/50Hz,控制電壓（V）（V）（V）為DC24V，設(shè)定有手動，自動，順序等控制功能. ⑤液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng)：本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā)，系統(tǒng)應(yīng)用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經(jīng)過鍵盤控制位移，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式，簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組（此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介，點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介）、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式，內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥，學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序，高亮顯露，考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒，拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí)，將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥（液控、錐閥芯、球閥芯）、換向閥主體構(gòu)造（O型、Y型、H型）、液壓缸（拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿）等的組建，每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法，經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形，實(shí)行組建，圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖，然后選用泵的公稱排量（12項(xiàng)，含11項(xiàng)混淆項(xiàng)）和壓力等級（5項(xiàng)，含4項(xiàng)混淆項(xiàng)）、電磁溢流閥的選用（3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級，均有混淆項(xiàng)）、濾油器的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、伺服閥的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案，選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件，含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī)，按照提醒開機(jī)，開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面，按照提醒逐一開啟設(shè)備，提醒的形式為文字與按鈕高亮， 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn)，逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 透明液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)臺（液壓部份）配備裝備裝備表單
氣動部分 該實(shí)驗(yàn)臺是按照《液壓氣動傳動技術(shù)與實(shí)驗(yàn)》、《氣動控制技術(shù)》等通用教學(xué)圖紙文檔實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書設(shè)計(jì)而成，集可編程控制器和工業(yè)氣動元件、執(zhí)行模型塊為一體，除可實(shí)行常規(guī)的氣動基礎(chǔ)控制線路實(shí)驗(yàn)外，還可以實(shí)行模仿氣動控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)、氣動技術(shù)課程設(shè)計(jì)。應(yīng)用PLC控制方法，可從學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握簡便的PLC指導(dǎo)編程、梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用，可與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值通訊、在線調(diào)動測量試驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)功能，能完美集合氣動技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)，適用電工、機(jī)電一體化等專業(yè)實(shí)驗(yàn)考核。 一、主要特別點(diǎn)： 1.模型塊化的構(gòu)造設(shè)計(jì)搭建實(shí)驗(yàn)簡便、便利，各氣動元件成單獨(dú)模型塊，配備裝備裝備有便利裝配的底層基板，實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁制型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)線路，操件簡便快捷。 2.快速可靠的連接接頭，拆卸簡便省時(shí)。 3.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)氣動元件，功能可靠、安全。 4.低噪音的作業(yè)泵站，提供一個(gè)安靜的實(shí)驗(yàn)環(huán)境（噪聲<60）。 二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目： ① PLC控制線路實(shí)驗(yàn): 1.單作用氣缸的換向線路 2.雙作用氣缸的換向線路 3.一次壓力控制線路 4.二次壓力控制線路 5.高低壓變換線路 6.雙作用氣缸的雙向調(diào)動速度線路（進(jìn)口調(diào)動、出口調(diào)動） 7.速度換接線路 8.緩沖線路 9.互鎖線路 10.過載保護(hù)線路 11.位置控制式單往復(fù)線路 12.壓力控制式單往復(fù)線路 13.時(shí)間控制式單往復(fù)線路 14.單雙作用缸連續(xù)往復(fù)動作線路 15.應(yīng)用節(jié)流閥的同步線路 16.三缸連動線路 17.計(jì)數(shù)線路 18.延時(shí)線路 19.邏輯閥的應(yīng)用線路（或邏輯） 20.雙手實(shí)操線路 ② 繼電器控制線路 汽缸緩沖線路 汽缸給進(jìn)系統(tǒng) 雙缸動作線路 ② 可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)-電-氣一體化控制實(shí)驗(yàn)： ⑴ PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握 ⑵ PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握與使用 ⑶ PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通訊、在線調(diào)動測量試驗(yàn) ⑷ PLC與氣動相集合的控制實(shí)驗(yàn) ⑸ PLC指令編程實(shí)驗(yàn) ③ 學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝和拓展各種線路實(shí)驗(yàn) 三、實(shí)驗(yàn)臺含有概括： 實(shí)驗(yàn)臺由實(shí)驗(yàn)臺架、作業(yè)泵站、氣動元件、電氣控制單元等幾部分含有概括。 1.實(shí)驗(yàn)臺架：實(shí)驗(yàn)臺架由鐵制主體、鋁制實(shí)操實(shí)操實(shí)操操作面板等含有概括 作業(yè)臺尺寸：長×寬×高＝1500mm×850mm×1800mm (其包裝重量（kg）（kg）（kg）約270kg) 2.作業(yè)泵站： 氣泵寫入電壓（V）（V）（V）：AC 220V/50Hz；電機(jī)（雙頭）功率（W）（W）（W）：800W；規(guī)格限定輸出壓力：0.8Mpa； 氣泵容積：20L；作業(yè)噪聲：< 60分貝。 3.氣動元件： 以JELPC氣動元件為主，配備裝備裝備詳見附件。 氣動元件均配備裝備裝備有過渡底層基板（工程塑料），可便利、隨意地將元件安放在實(shí)驗(yàn)實(shí)操實(shí)操操作面板（實(shí)操實(shí)操操作面板帶“Ｔ”溝槽形式的鋁制型材構(gòu)造）上。線路搭接應(yīng)用快換接頭，拆接便利快捷。 4.電氣控制單元： 可編程序控制器(PLC)；應(yīng)用三菱系列,I/O口20點(diǎn)；繼電器輸出形式。 電源電壓（V）（V）（V）：AC 220V/50Hz 透明液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)臺（氣動部份）配備裝備裝備表單
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| 3. | 中人ZRQPL-01C氣動與PLC實(shí)驗(yàn)裝置 |
一、主要技術(shù)功能數(shù)值 1、寫入電源：220V±l0%，50Hz； 2、裝置容量（KV）（KV）（KV）：≤1kVA； 3、作業(yè)環(huán)境溫度（℃）（℃）（℃）：－5℃～40℃； 4、作業(yè)濕度：≤90%(40℃時(shí))； 5、外觀尺寸：1500mm×650mm×1750mm 6、靜音空氣壓縮機(jī)：作業(yè)電源：AC220V；電機(jī)功率（W）（W）（W）：250W公稱容量（KV）（KV）（KV）10L；規(guī)格限定輸出氣壓1Mpa 7、PLC主機(jī)模型塊：主機(jī)選用三菱12路數(shù)字量寫入，8路數(shù)字量輸出。 8、配備裝備裝備有控制模型塊：電源模型塊，PLC控制模型塊，繼電器控制模型塊，控制按鈕 模型塊，氣動元件單獨(dú)模型塊等。 9、實(shí)驗(yàn)裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1750mm 二、主要特別點(diǎn) 1、氣動與PLC實(shí)驗(yàn)裝置主要應(yīng)用實(shí)驗(yàn)桌及實(shí)驗(yàn)臺、氣動元件和電氣控制器件、 可編程控制器（PLC）等集合套件含有概括。 2、實(shí)驗(yàn)桌、實(shí)驗(yàn)臺為鋼制雙層亞光密紋噴塑及鋁型構(gòu)造，實(shí)驗(yàn)桌儲物儲物儲物柜內(nèi)放置液壓元件等。 3、各個(gè)氣動元件成單獨(dú)模型塊，而而而且裝備有帶彈性插腳底層基板，可便利、隨意地將 元件安放在實(shí)驗(yàn)實(shí)操實(shí)操操作面板（實(shí)操實(shí)操操作面板帶“T”溝槽形式的鋁制型材構(gòu)造）上?；?br /> 路搭接應(yīng)用快換接頭，布置靈活，拆接便利快捷。 4、應(yīng)用靜音空壓機(jī)，為實(shí)驗(yàn)室提供一個(gè)良好的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。 5、實(shí)驗(yàn)氣源壓力低，系統(tǒng)規(guī)格限定壓力為0.8Mpa，電氣控制應(yīng)用低電壓（V）（V）（V）直線DC24V電源；實(shí)驗(yàn)氣路、控制電子線路安全可靠，設(shè)定有手控、氣控、電控等控制功能。 6、實(shí)驗(yàn)控制單元可以應(yīng)用單獨(dú)的繼電器控制單元實(shí)行電氣控制，也可以應(yīng)用PLC控制，經(jīng)過比較，突出PLC可編序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，深入對PLC編程器的理解與掌控把握。 7、該裝置集各種真實(shí)的氣動元件，繼電器控制單元、PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，功能強(qiáng)大，適應(yīng)界限廣。 8、液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng)：本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā)，系統(tǒng)應(yīng)用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經(jīng)過鍵盤控制位移，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式，簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組（此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介，點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介）、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式，內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥，學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序，高亮顯露，考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒，拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí)，將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥（液控、錐閥芯、球閥芯）、換向閥主體構(gòu)造（O型、Y型、H型）、液壓缸（拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿）等的組建，每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法，經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形，實(shí)行組建，圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖，然后選用泵的公稱排量（12項(xiàng)，含11項(xiàng)混淆項(xiàng)）和壓力等級（5項(xiàng)，含4項(xiàng)混淆項(xiàng)）、電磁溢流閥的選用（3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級，均有混淆項(xiàng)）、濾油器的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、伺服閥的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案，選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件，含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī)，按照提醒開機(jī)，開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面，按照提醒逐一開啟設(shè)備，提醒的形式為文字與按鈕高亮， 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn)，逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 三、氣動基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)線路 1、單作用氣缸的換向線路 2、雙作用氣缸的換向線路 3、單作用氣缸速度控制線路 4、雙作用氣缸單向調(diào)動速度線路 5、雙作用氣缸雙向調(diào)動速度線路 6、速度換接線路 7、緩沖線路 8、二次壓力控制線路 9、高低壓變換線路 10、計(jì)數(shù)線路 11、延時(shí)線路 12、過載保護(hù)線路 13、互鎖線路 14、單缸單往復(fù)控制線路 15、單缸連續(xù)往復(fù)動作線路 16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作線路 17、多缸順序動作線路 18、雙缸、同步動作線路 19、回缸聯(lián)動線路 20、卸荷線路 21、或門型梭閥的應(yīng)用線路 22、快速排氣閥應(yīng)用線路 氣動PLC控制實(shí)驗(yàn)裝置配備裝備裝備表單
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| 4. | 中人ZRYY-04A工業(yè)型液壓實(shí)驗(yàn)臺 |
工業(yè)型液壓實(shí)驗(yàn)臺是按照現(xiàn)代教學(xué)特別點(diǎn)和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺。它應(yīng)用先進(jìn)的力士樂技術(shù)的液壓元件和獨(dú)特的模型塊化，含有概括了插接便利的系統(tǒng)集合，適用高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生實(shí)行液壓傳動教程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求；達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動手、設(shè)計(jì)及綜合運(yùn)用能力，提升和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的目的。 一、主要特別點(diǎn): 1.系統(tǒng)全部應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。 2.快速可靠的連接方法，特殊的密封連連連接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝便利快捷，拆接不漏油，清潔干凈。 3.精確的測量儀表器具，便利的測量方法，使用簡便，測量精確可靠。 ①液壓傳動基礎(chǔ)線路實(shí)驗(yàn)： 1.溢流閥調(diào)壓線路 2.減壓閥的減壓線路 3.換向閥的卸荷線路 4.先導(dǎo)式溢流閥的卸荷線路 5.節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 6.節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)動速度線路 7.調(diào)動速度閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 8.調(diào)動速度閥回油節(jié)流調(diào)動速度線路 9.節(jié)流閥變壓節(jié)流調(diào)動速度線路 10.調(diào)動速度閥變壓節(jié)流調(diào)動速度線路 11.電氣行程開關(guān)順序動作線路   二、實(shí)驗(yàn)臺含有概括：①實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺 實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺由鐵制主體與鋁制型實(shí)操實(shí)操操作面板(T型鉤槽)等含有概括。 作業(yè)臺尺寸：長×寬×高=1940mm×700mm×1800mm (其包裝后約300kg) ②液壓泵站 液壓泵組部位件： 系統(tǒng)規(guī)格限定作業(yè)壓力：6Mpa。（最大可至7Mpa） （1）電機(jī)—泵裝置 定量葉片泵：公稱排12ml/r，容積效率 90%； 定量葉片泵驅(qū)動電機(jī)：三相交流ACACAC電壓（V）（V）（V），功率（W）（W）（W）2.2 kw，轉(zhuǎn)動速度1500r/min； 配先導(dǎo)式溢流閥。 （2）油箱：公稱容積100L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等； （3）高品質(zhì)液壓油：中石油32#抗磨液壓油 （4）風(fēng)冷卻器：壓力0-1.6Mpa；流量：40L； ③ 常用液壓元件 以北京華德元件為主，配備裝備裝備詳見配備裝備裝備表單。 每個(gè)液壓元件均配備裝備裝備有油路過渡底層基板，可便利、隨意地將液壓元件安放在鋁合型實(shí)操實(shí)操操作面板上。 ④液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng)：本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā)，系統(tǒng)應(yīng)用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經(jīng)過鍵盤控制位移，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式，簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組（此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介，點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介）、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式，內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥，學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序，高亮顯露，考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒，拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí)，將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥（液控、錐閥芯、球閥芯）、換向閥主體構(gòu)造（O型、Y型、H型）、液壓缸（拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿）等的組建，每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法，經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形，實(shí)行組建，圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖，然后選用泵的公稱排量（12項(xiàng)，含11項(xiàng)混淆項(xiàng)）和壓力等級（5項(xiàng)，含4項(xiàng)混淆項(xiàng)）、電磁溢流閥的選用（3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級，均有混淆項(xiàng)）、濾油器的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、伺服閥的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案，選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件，含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī)，按照提醒開機(jī)，開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面，按照提醒逐一開啟設(shè)備，提醒的形式為文字與按鈕高亮， 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn)，逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺配備裝備裝備表單
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| 5. | 中人ZRYY-03雙面液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)平臺 |
液壓部分 工業(yè)型液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)臺（液壓部分）是按照現(xiàn)代教學(xué)特別點(diǎn)和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺。它應(yīng)用先進(jìn)的力士樂技術(shù)的液壓元件和獨(dú)特的模型塊化，含有概括了插接便利的系統(tǒng)集合，適用高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生實(shí)行液壓傳動教程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求；達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動手、設(shè)計(jì)及綜合運(yùn)用能力，提升和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的目的。 一、主要特別點(diǎn): 1.系統(tǒng)全部應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。 2.快速可靠的連接方法，特殊的密封連連連接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝便利快捷，拆接不漏油，清潔干凈。 3.精確的測量儀表器具，便利的測量方法，使用簡便，測量精確可靠。 4.應(yīng)用可編控制器（PLC）與微機(jī)通訊，完成電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢驗(yàn)測量試驗(yàn)。 ①液壓傳動基礎(chǔ)線路實(shí)驗(yàn)： 1.溢流閥調(diào)壓線路 2.減壓閥的減壓線路 3.換向閥的卸荷線路 4.先導(dǎo)式溢流閥的卸荷線路 5.節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 6.節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)動速度線路 7.調(diào)動速度閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 8.調(diào)動速度閥回油節(jié)流調(diào)動速度線路 9.節(jié)流閥變壓節(jié)流調(diào)動速度線路 10.調(diào)動速度閥變壓節(jié)流調(diào)動速度線路 11.電氣行程開關(guān)順序動作線路 12.用PLC控制液壓線路和系統(tǒng) ②可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。 1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握 2、PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握及使用 3、PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通，在線調(diào)動測量試驗(yàn)、監(jiān)控 4、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化 ③經(jīng)過機(jī)械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進(jìn)的PLC自動控制及MGGS組態(tài)系統(tǒng)控制、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活完成其功能。 ④液氣壓擬真教學(xué)系統(tǒng)： （1）提供了大量液壓和氣動標(biāo)準(zhǔn)元件的圖庫、作業(yè)原理剖視圖和詳細(xì)的功能描述，各種線路全部逼真地模仿這些元件的作業(yè)過程及原理。 （2）并可在線路中設(shè)定相關(guān)元件的技術(shù)功能數(shù)值。能實(shí)行液/氣壓知識的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握以及線路的設(shè)計(jì)、測量試驗(yàn)和模仿。 （3）可設(shè)計(jì)并測測測繪制作作作符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的線路圖，含有概括：液/氣壓線路圖、電液/氣控制電子線路圖、液/氣電-控制線路。 （4）系統(tǒng)能夠判別線路設(shè)計(jì)是否正確，并給出提醒。 （5）便利在教學(xué)中老師的講解和學(xué)生對氣動元件作業(yè)原理的理解掌控把握。提升了學(xué)生的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握興趣，激發(fā)學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握的主動性。   二、實(shí)驗(yàn)臺含有概括：①實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺 實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺由鐵制主體與鋁制型實(shí)操實(shí)操操作面板(T型鉤槽)等含有概括。 作業(yè)臺尺寸：長×寬×高=2300mm×850mm×1900mm(其包裝后約300kg) ②液壓泵站 系統(tǒng)規(guī)格限定作業(yè)壓力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa） ⑴.電機(jī)—泵裝置（1臺） 變量葉片泵-電機(jī)1臺： 變量葉片泵：單向，公稱排量6.67mL/r，容積效率90%； 電機(jī)：三相交流ACACAC電壓（V）（V）（V），功率（W）（W）（W）2HP 4P，轉(zhuǎn)動速度1450r/min； ⑵.油箱：公稱容積45L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等 ③常用液壓元件 以北京華德元件為主，配備裝備裝備詳見配備裝備裝備表單。 每個(gè)液壓元件均配備裝備裝備有油路過渡底層基板，可便利、隨意地將液壓元件安放在鋁合型實(shí)操實(shí)操操作面板上。 ④電氣測控單元 可編程序控制器(PLC)：三菱FX1S-20，電源電壓（V）（V）（V）：AC 220V/50Hz,控制電壓（V）（V）（V）為DC24V，設(shè)定有手動，自動，順序等控制功能. ⑤液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng)：本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā)，系統(tǒng)應(yīng)用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經(jīng)過鍵盤控制位移，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式，簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組（此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介，點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介）、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式，內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥，學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序，高亮顯露，考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒，拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí)，將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥（液控、錐閥芯、球閥芯）、換向閥主體構(gòu)造（O型、Y型、H型）、液壓缸（拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿）等的組建，每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法，經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形，實(shí)行組建，圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖，然后選用泵的公稱排量（12項(xiàng)，含11項(xiàng)混淆項(xiàng)）和壓力等級（5項(xiàng)，含4項(xiàng)混淆項(xiàng)）、電磁溢流閥的選用（3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級，均有混淆項(xiàng)）、濾油器的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、伺服閥的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案，選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件，含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī)，按照提醒開機(jī)，開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面，按照提醒逐一開啟設(shè)備，提醒的形式為文字與按鈕高亮， 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn)，逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(液壓部份)配備裝備裝備表單
2、以上元件的型號沒有寫完全,如有差入，以閥名稱為準(zhǔn)。 工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺 氣動部分 該實(shí)驗(yàn)臺是按照《液壓氣動傳動技術(shù)與實(shí)驗(yàn)》、《氣動控制技術(shù)》等通用教學(xué)圖紙文檔實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書設(shè)計(jì)而成，集可編程控制器和工業(yè)氣動元件、執(zhí)行模型塊為一體，除可實(shí)行常規(guī)的氣動基礎(chǔ)控制線路實(shí)驗(yàn)外，還可以實(shí)行模仿氣動控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)、氣動技術(shù)課程設(shè)計(jì)。應(yīng)用PLC控制方法，可從學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握簡便的PLC指導(dǎo)編程、梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用，可與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值通訊、在線調(diào)動測量試驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)功能，能完美集合氣動技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)，適用電工、機(jī)電一體化等專業(yè)實(shí)驗(yàn)考核。 一、主要特別點(diǎn)： 1.模型塊化的構(gòu)造設(shè)計(jì)搭建實(shí)驗(yàn)簡便、便利，各氣動元件成單獨(dú)模型塊，配備裝備裝備有便利裝配的底層基板，實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁制型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)線路，操件簡便快捷。 2.快速可靠的連接接頭，拆卸簡便省時(shí)。 3.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)氣動元件，功能可靠、安全。 4.低噪音的作業(yè)泵站，提供一個(gè)安靜的實(shí)驗(yàn)環(huán)境（噪聲<60）。 二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目： ①PLC控制線路實(shí)驗(yàn): 1.單作用氣缸的換向線路 2.雙作用氣缸的換向線路 3.一次壓力控制線路 4.二次壓力控制線路 5.高低壓變換線路 6.雙作用氣缸的雙向調(diào)動速度線路（進(jìn)口調(diào)動、出口調(diào)動） 7.速度換接線路 8.緩沖線路 9.互鎖線路 10.過載保護(hù)線路 11.位置控制式單往復(fù)線路 12.壓力控制式單往復(fù)線路 13.時(shí)間控制式單往復(fù)線路 14.單雙作用缸連續(xù)往復(fù)動作線路 15.應(yīng)用節(jié)流閥的同步線路 16.三缸連動線路 17.計(jì)數(shù)線路 18.延時(shí)線路 19.邏輯閥的應(yīng)用線路（或邏輯） 20.雙手實(shí)操線路 ②繼電器控制線路 汽缸緩沖線路 汽缸給進(jìn)系統(tǒng) 雙缸動作線路 ②可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)-電-氣一體化控制實(shí)驗(yàn)： ⑴PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握 ⑵PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握與使用 ⑶PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通訊、在線調(diào)動測量試驗(yàn) ⑷PLC與氣動相集合的控制實(shí)驗(yàn) ⑸PLC指令編程實(shí)驗(yàn) ③學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝和拓展各種線路實(shí)驗(yàn) 三、實(shí)驗(yàn)臺含有概括： 實(shí)驗(yàn)臺由實(shí)驗(yàn)臺架、作業(yè)泵站、氣動元件、電氣控制單元等幾部分含有概括。 1.實(shí)驗(yàn)臺架：實(shí)驗(yàn)臺架由鐵制主體、鋁制實(shí)操實(shí)操實(shí)操操作面板等含有概括 作業(yè)臺尺寸：長×寬×高＝2300mm×850mm×1900mm(其包裝后約300kg) 2.作業(yè)泵站： 氣泵寫入電壓（V）（V）（V）：AC 220V/50Hz電機(jī)（雙頭）功率（W）（W）（W）：1200W 規(guī)格限定輸出壓力：0.8Mpa氣泵容積：20L 作業(yè)噪聲：<60分貝 3.氣動元件： 以工業(yè)氣動元件為主，配備裝備裝備詳見附件。 氣動元件均配備裝備裝備有過渡底層基板（工程塑料），可便利、隨意地將元件安放在實(shí)驗(yàn)實(shí)操實(shí)操操作面板（實(shí)操實(shí)操操作面板帶“Ｔ”溝槽形式的鋁制型材構(gòu)造）上。線路搭接應(yīng)用快換接頭，拆接便利快捷。 4.電氣控制單元： 可編程序控制器(PLC)；應(yīng)用三菱FX1N-20；繼電器輸出形式。 電源電壓（V）（V）（V）：AC 220V/50Hz 工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(氣動部份)配備裝備裝備表單
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| 6. | 中人ZRYY-03Y工業(yè)智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺 |
智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺裝置設(shè)定有研發(fā)測量試驗(yàn)解析系統(tǒng)，智能化數(shù)值收集液壓實(shí)驗(yàn)臺 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置經(jīng)過對流量、壓力、功率（W）（W）（W）、轉(zhuǎn)動速度、位移、時(shí)間、溫度（℃）（℃）（℃）、計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值人機(jī)畫面-- 計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值智能數(shù)值收集、解析、處置整理、--自動生產(chǎn)報(bào)表、彎彎彎曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓線路、馬達(dá)、各類閥泵的動靜態(tài)測量試驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過智能化數(shù)值收集液壓實(shí)驗(yàn)臺 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)，對液壓系統(tǒng)的功能測量試驗(yàn)、智能控制、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通訊技術(shù)得以掌控把握和提升。 一、技術(shù)功能數(shù)值： 1）寫入電源電壓（V）（V）（V）：三線五線AC380V±10% 50HZ； 2）模型塊和元件直線DC電壓（V）（V）（V）：DC24V，4.5A，帶自動短路保護(hù)功能； 3）控制電壓（V）（V）（V）：安全控制電壓（V）（V）（V）——DC24V； 4）使用環(huán)境：溫度（℃）（℃）（℃）-10℃~+40℃相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防塵防潮）； 5）設(shè)備尺寸：長×寬×高=2450mm*700mm*1850mm； 6）總功率（W）（W）（W）：<=5KW； 7）規(guī)格限定壓力：<=7Mpa； 8）凈重：約為295kg； 9）液壓泵組部位件：（雙泵組） 系統(tǒng)規(guī)格限定作業(yè)壓力：6Mpa。（最大可至7Mpa） （1）電機(jī)—泵裝置（2臺） A、定量葉片泵：公稱排6.3ML/r，容積效率 80%； 定量葉片泵驅(qū)動電機(jī)：三相交流ACACAC電壓（V）（V）（V），功率（W）（W）（W）1.5 KW，轉(zhuǎn)動速度1450r/min； 配先導(dǎo)式溢流閥。 B、變量葉片泵：低壓變量葉片泵，公稱排量6.67ML/r，壓力調(diào)動界限 4～7Mpa； 變量葉片泵電機(jī)：三相交流ACACAC電壓（V）（V）（V），功率（W）（W）（W）1.5KW，轉(zhuǎn)動速度 1450r/min； （2）油箱：公稱容積100L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等； （3）高品質(zhì)液壓油：中石油32#抗磨液壓油 （4）風(fēng)冷卻器：壓力0-1.6Mpa；流量：40L； 二、主要特別點(diǎn): 1、實(shí)驗(yàn)臺：智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺裝置全鋼框體構(gòu)造，主材以2.0mm厚度鐵板為主材，泵組封閉隱藏式設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)臺帶抽屜、存儲儲物儲物儲物柜和放置支撐架，實(shí)驗(yàn)平臺設(shè)計(jì)有回油盤；裝備有帶自鎖構(gòu)造的萬能轉(zhuǎn)向輪，便利設(shè)備的位移和定位。 2、連接方法及密封材料：液壓連接方法應(yīng)用閉鎖式快換接頭，密封件均為進(jìn)口高密封度設(shè)備，使用過程絕不漏油。 3、電氣元件：電源品牌為臺灣明緯，電氣開關(guān)品牌為HGG海格電氣，繼電器組品牌為日本Omron歐姆龍，交流ACACAC接觸器品牌為法國施耐德SE。另配備裝備裝備有繼電器組、電磁閥電控單元、電氣按鈕模型塊和時(shí)間繼電器模型塊，電氣接入端口均附在實(shí)驗(yàn)臺電氣控制實(shí)操實(shí)操操作面板上，運(yùn)用實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)連接線可在實(shí)驗(yàn)時(shí)便利的實(shí)行插拔連接； 4、安全功能：智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺裝置帶電氣接地、漏電保護(hù)（漏地電流（A）（A）（A）超30mA自動斷電），缺相保護(hù)，直線DC過載保護(hù)。控制電子線路均為24V直線DC安全電壓（V）（V）（V），電氣實(shí)驗(yàn)連接線為安全型高絕緣實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)連接線。 5、系統(tǒng)：智能化數(shù)值收集液壓實(shí)驗(yàn)臺 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置配備裝備裝備有3套系統(tǒng)，分別為：1套數(shù)值收集系統(tǒng)系統(tǒng)、和1套液壓擬真教學(xué)系統(tǒng)、1套組態(tài)液壓線路通訊控制系統(tǒng)； 6、多種控制方法：PLC控制、繼電器控制、手動控制、系統(tǒng)控制、互聯(lián)網(wǎng)控制、觸摸屏控制等多種控制方法。 三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目： 1. 標(biāo)準(zhǔn)系列液壓元件作業(yè)原理認(rèn)識實(shí)驗(yàn)液 2、液壓元件功能測量試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)； （1）、液壓泵功能測量試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)； a、液壓泵的空載功能測量試驗(yàn)； b、液壓泵的機(jī)械效率、容積效率、總效率的特性測量試驗(yàn)。 （2）、溢流閥的靜態(tài)特性實(shí)驗(yàn)； a、調(diào)壓界限測量；b、壓力振擺測量；c、壓力偏移測量； d、壓力損失測量；e、卸荷損失測量；f、內(nèi)泄漏測量；g、啟閉特性測量。 （3）、溢流閥的動態(tài)特性實(shí)驗(yàn)； a、溢流閥壓力階躍響應(yīng)特性彎彎彎曲線的測量試驗(yàn)； b、溢流閥動態(tài)功能數(shù)值（穩(wěn)態(tài)壓力、試驗(yàn)流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調(diào)量、壓力峰值、升壓時(shí)間、卸荷時(shí)間、過渡時(shí)間等）的物理意義和計(jì)算方法。 （4）、節(jié)流閥的特性測量試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)； a、變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率（W）（W）（W）特性的測量試驗(yàn)； b、恒負(fù)載工況下功率（W）（W）（W）特性的測量試驗(yàn)； c、進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度、回油節(jié)流調(diào)動速度、旁路節(jié)流調(diào)動速度。 （5）、調(diào)動速度閥的特性測量試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)； a、變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率（W）（W）（W）特性的測量試驗(yàn)； b、恒負(fù)載工況下功率（W）（W）（W）特性的測量試驗(yàn)； c、進(jìn)油調(diào)動速度閥調(diào)動速度的特性測量試驗(yàn)。 （6）、減壓閥的靜態(tài)功能實(shí)驗(yàn)； a、減壓閥的靜態(tài)特性功能數(shù)值（調(diào)壓界限、壓力振擺、壓力偏移、內(nèi)泄漏量等）測量試驗(yàn)； b、減壓閥進(jìn)口-出口特性彎彎彎曲線的測量試驗(yàn)； c、減壓閥出口壓力-流量特性彎彎彎曲線的測量試驗(yàn)。 （7）、減壓閥的動態(tài)特性功能實(shí)驗(yàn)； a、減壓閥的壓力階躍響應(yīng)特性彎彎彎曲線的測量試驗(yàn)； b、減壓閥動態(tài)特性各功能數(shù)值（穩(wěn)態(tài)壓力、試驗(yàn)流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調(diào)量、壓力峰值、升壓時(shí)間、卸壓時(shí)間、過渡時(shí)間等）的物理意義和計(jì)算方法。 （8）、液壓缸的功能實(shí)驗(yàn)； 3、液壓基礎(chǔ)線路實(shí)驗(yàn) （1）、壓力控制線路實(shí)驗(yàn)； A、限壓線路： a、壓力調(diào)定線路； b、溢流閥單級遠(yuǎn)程調(diào)壓線路； c、多級溢流閥調(diào)壓線路； d、溢流閥限制低壓線路（平衡線路）。 B、變壓線路： a、一級減壓線路； b、二級壓力線路；多路減壓線路。 C、卸荷線路： a、換向閥的卸載線路； b、電磁換向閥的卸荷線路； c、溢流閥卸荷線路。 D、穩(wěn)壓線路： a、液控單向閥保壓線路。 E、卸壓線路： a、節(jié)流閥卸壓線路； b、溢流閥卸壓線路； c、順序閥卸壓線路。 F、減壓線路 a、減壓閥的減壓線路 （2）、速度控制線路實(shí)驗(yàn)； A、調(diào)動速度線路： a、進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路（定壓節(jié)流調(diào)動速度線路、變壓節(jié)流調(diào)動速度線路）； b、回油節(jié)流調(diào)動速度線路； c、流量閥短接的速度換接回； d、調(diào)動速度閥控制調(diào)動速度線路Ⅰ（進(jìn)油：調(diào)動速度閥定壓節(jié)流調(diào)動速度、調(diào)動速度閥變壓節(jié)流調(diào)動速度）； e、調(diào)動速度閥控制調(diào)動速度線路Ⅱ（回油：旁路調(diào)動速度）； f、電磁閥和調(diào)動速度閥的減慢速度線路； g、節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給線路； h、調(diào)動速度閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給線路； i、調(diào)動速度閥串聯(lián)的速度換接線路； j、調(diào)動速度閥并聯(lián)的速度換接線路； k、二位三通控制的差動線路 l、三位四通控制的差動線路 B、同步線路： a、節(jié)流閥控制的同步線路； b、調(diào)動速度閥控制的同步線路； c、雙缸同步線路； （3）、方向控制線路實(shí)驗(yàn)； A、換向線路： a、換向閥控制換向線路； c、順序閥的順序動作線路； d、電氣行程開關(guān)控制的順序動作線路； e、壓力繼電器控制的順序動作線路； f、單向閥控制順序動作線路。 B、鎖緊線路： a、用換向閥鎖緊線路； b、液控單向閥的閉鎖線路； c、單向閥鎖緊線路； d、用“O”型、“H”型機(jī)能換向閥的閉鎖線路 C、順序線路： a、應(yīng)用順序閥的順序動作線路； b、應(yīng)用電氣行程開關(guān)的順序動作線路； c、應(yīng)用壓力繼電器的順序動作線路。 D、平衡線路： a、應(yīng)用順序閥的平衡線路； b、應(yīng)用液控單向閥的平衡線路； c、應(yīng)用單向調(diào)動速度閥的平衡線路； d、應(yīng)用單向節(jié)流閥的平衡線路。 E、緩沖線路： a、應(yīng)用溢流閥的平衡線路； b、應(yīng)用調(diào)動速度閥的緩沖線路； c、應(yīng)用節(jié)流閥的緩沖線路。 （4）、其它綜合組裝和拓展性線路實(shí)驗(yàn)。 4、智能化數(shù)值收集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)：壓力、流量、功率（W）（W）（W）、轉(zhuǎn)動速度、溫度（℃）（℃）（℃）、位移等數(shù)值的就地就地就地實(shí)時(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)值收集、解析、處置整理、即時(shí)顯露、實(shí)驗(yàn)彎彎彎曲線自動生成、打印等功能。 5、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體化控制實(shí)驗(yàn)。 （1）、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握； （2）、PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握及使用； （3）、PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通訊，在線調(diào)動測量試驗(yàn)、監(jiān)控； （4）、PLC對液壓傳動控制中的應(yīng)用及控制方案的優(yōu)化。 四、系統(tǒng)配備裝備裝備: 1、液壓擬真控制系統(tǒng)： 液壓擬真控制系統(tǒng)基于組態(tài)王而研發(fā)的液壓擬真控制系統(tǒng)，含有了20個(gè)液壓經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型線路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的作業(yè)狀態(tài)、油缸的作業(yè)過程和齒輪泵的作業(yè)原理等擬真線路中一一展示出來。其中10余種可以直接與硬件相連接，控制硬件系統(tǒng)的作業(yè)和對整個(gè)作業(yè)過程實(shí)行監(jiān)控，達(dá)到軟硬件同步作業(yè)的效果。液壓擬真控制模仿系統(tǒng)含有的有（具體線路有差異以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）： 液壓擬真系統(tǒng)含有的液壓控制系統(tǒng)： 壓力調(diào)動線路——兩級調(diào)壓線路； 兩位兩通電磁換向閥卸荷線路； 兩位四通電磁換向閥換向線路； 三位四通電磁換向閥換向線路； 手動換向閥換向線路； 進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路； 回油節(jié)流調(diào)動速度線路； 旁油節(jié)流調(diào)動速度線路； 行程開關(guān)控制兩個(gè)三位四通電磁換向閥換向線路； 順序閥控制的順序動作線路（行程開關(guān)）； 速度換接線路：快—慢速度換接線路； 速度換接線路：快—慢—工速度換接（節(jié)流閥串聯(lián)） 速度換接線路：快—慢—工速度換接（節(jié)流閥并聯(lián)）； 鎖緊線路； 節(jié)流閥控制同步線路； 行程控制差動差動線路； 壓力繼電器的保壓泄荷線路； 液控單向閥保壓線路； 多級調(diào)壓線路； 壓力繼電器控制的順序動作線路。 液壓擬真系統(tǒng)；（需選配電腦） 提供大量的液壓、電氣標(biāo)準(zhǔn)元件圖庫，并可在線路中設(shè)定相關(guān)元件的技術(shù)功能數(shù)值。能實(shí)行液壓知識的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握以及線路的設(shè)計(jì)、測量試驗(yàn)和模仿； 可設(shè)計(jì)并測測測繪制作作作符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的線路圖，含有概括：液壓線路圖、電氣控制電子線路圖、液電-控制線路; 系統(tǒng)能夠判別線路設(shè)計(jì)是否正確，并給出提醒; 提供免費(fèi)升級。 （二）三菱編程系統(tǒng):（需選配電腦）可實(shí)行PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握應(yīng)用； 可實(shí)行PLC控制線路的設(shè)計(jì)、測量試驗(yàn)和模仿； 提供免費(fèi)升級 單片機(jī)、plc可編程設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng)：本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā)，內(nèi)置實(shí)驗(yàn)步驟、實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書、電子線路圖、集合套件表單、連接線路、接通電源、電子線路圖、場景重置、返回等按鈕，在連線及代碼正確后，可以經(jīng)過啟動/停止、正向動作、反向動作按鈕實(shí)操三維（3D）（3D）（3D）機(jī)床模型動作，在連接線路狀態(tài)下，三維（3D）（3D）（3D）機(jī)床模型可實(shí)行放大/縮小、平移。 1.繼電器控制：閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書，并進(jìn)入實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過認(rèn)識閱讀電子線路圖，選用集合套件表單中的繼電器、熱繼電器、開關(guān)等元件以拖拽的形式布置至電器儲物儲物儲物柜中，限位器放放放置于三維（3D）（3D）（3D）機(jī)床模型上，可選用蓋蓋子，部分元件名稱可重命名，然后點(diǎn)擊連接線路按鈕，將端子對端子實(shí)行連線，將機(jī)床電子線路連接成功后，選用接通電源，實(shí)行實(shí)操，若集合套件或線路連接錯(cuò)誤將彈出提醒錯(cuò)誤框，可隨時(shí)實(shí)行場景重置。 2.PLC控制：實(shí)驗(yàn)同繼電器控制，多加PLC控制功能，在連線完成后，經(jīng)過PLC編碼按鈕，進(jìn)入程序語言編寫界面，編寫正向與反向2條程序，共有12個(gè)梯形圖符文號，編寫完成后，選用提供并上交實(shí)行程序檢驗(yàn)。檢驗(yàn)成功后，接通電源實(shí)行實(shí)操，集合套件、線路連接、代碼錯(cuò)誤將彈出提醒錯(cuò)誤框，可隨時(shí)實(shí)行場景重置。 3.單片機(jī)控制：實(shí)驗(yàn)同繼電器控制，多加單片機(jī)控制功能，在連線完成后，經(jīng)過C編碼按鈕進(jìn)入編程界面，寫入正確的C語言代碼，提供并上交檢驗(yàn)成功后，接通電源實(shí)行實(shí)操，集合套件、線路連接、代碼錯(cuò)誤將彈出提醒錯(cuò)誤框，可隨時(shí)實(shí)行場景重置。 （三）數(shù)值收集系統(tǒng)： 本數(shù)值收集系統(tǒng)應(yīng)用AD卡作為數(shù)值收集板卡；配備裝備裝備的傳感器全部是精確度等級在0.5級以上的高精確度傳感器（可配備裝備裝備壓力傳感變送器、渦輪式流量傳感器、溫度（℃）（℃）（℃）變送器、位移傳感器變送器、功率（W）（W）（W）變送器、扭矩轉(zhuǎn)動速度傳感變送器等），各傳感變送器全部帶標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，傳感器外部連接電纜均使用屏蔽效果良好的專用電纜，保證了數(shù)值收集的精確度。數(shù)值收集系統(tǒng)對這一系列傳感器的輸出信號實(shí)行數(shù)值收集，并就地就地就地實(shí)時(shí)描繪相關(guān)的彎彎彎曲線，生成就地就地就地實(shí)時(shí)數(shù)值報(bào)表，測測測繪制作作作隨意XY軸的動態(tài)彎彎彎曲線，并而而而且有彎彎彎曲線打印功能，數(shù)值報(bào)表存檔打印功能，各個(gè)傳感器功能數(shù)值設(shè)定功能等等。完成計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值智能數(shù)值收集、解析、處置整理、數(shù)字顯露、彎彎彎曲線自動生成及就地就地就地實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能，符合未來液壓控制的發(fā)展趨勢。 （四）液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng)：本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā)，系統(tǒng)應(yīng)用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經(jīng)過鍵盤控制位移，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式，簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組（此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介，點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介）、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式，內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥，學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序，高亮顯露，考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒，拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí)，將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥（液控、錐閥芯、球閥芯）、換向閥主體構(gòu)造（O型、Y型、H型）、液壓缸（拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿）等的組建，每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法，經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形，實(shí)行組建，圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖，然后選用泵的公稱排量（12項(xiàng)，含11項(xiàng)混淆項(xiàng)）和壓力等級（5項(xiàng)，含4項(xiàng)混淆項(xiàng)）、電磁溢流閥的選用（3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級，均有混淆項(xiàng)）、濾油器的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、伺服閥的選用（多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng)）、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案，選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件，含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī)，按照提醒開機(jī)，開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面，按照提醒逐一開啟設(shè)備，提醒的形式為文字與按鈕高亮， 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn)，逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 工業(yè)智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺配備裝備裝備表單
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常見問題：
1、如果我要購買液壓與氣壓傳動實(shí)驗(yàn)室,液壓與氣壓傳動實(shí)訓(xùn)室，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的液壓與氣壓傳動實(shí)驗(yàn)室,液壓與氣壓傳動實(shí)訓(xùn)室是否能開增值稅專用發(fā)票？
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