數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)臺,數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
時(shí)間：2025-05-26 06:00:08 點(diǎn)擊次數(shù)：
中人教儀廠 -06M-3E 數(shù)控銑床電氣實(shí)驗(yàn)臺
（FANUC 0I MATE MD）
近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才，進(jìn)一步提升學(xué)生的動(dòng)手能力和解析解決問題的能力，全面學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及裝配調(diào)節(jié)測試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司研發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)節(jié)測試維修實(shí)驗(yàn)臺實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌控把握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元件的選用、銑床電氣裝配及調(diào)節(jié)測試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模仿加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。該裝置應(yīng)用開放式構(gòu)造、模型塊化設(shè)計(jì)，既可用來教學(xué)、也可用來課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，有利于提升學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和適用市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步理解數(shù)控銑床構(gòu)造，同時(shí)也為技術(shù)人員實(shí)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次研發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)臺配備有：實(shí)物實(shí)驗(yàn)銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機(jī)3臺及限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
一、實(shí)驗(yàn)臺技術(shù)功能數(shù)值：
1、寫入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
*2、故障考核28項(xiàng)
3、作業(yè)環(huán)境：溫度（℃）-100C～400 C
4、整機(jī)容量（KV）：≤4kVA；
*5、實(shí)驗(yàn)臺尺寸：
（1）：實(shí)驗(yàn)屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370 ×750 ×1850 mm；
（2）：實(shí)物銑床：長×寬×高（mm）=1350×1400×1550mm；
6、X、Y、Z軸由交流AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作方向上設(shè)定有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻無級調(diào)節(jié)速度控制。
7.主軸、床身、拖板等應(yīng)用鑄件構(gòu)造，鑄件經(jīng)過時(shí)效處置整理、表面機(jī)加工和鏟刮工序技藝等，保證機(jī)床精確度平穩(wěn)。
二、設(shè)備構(gòu)造
1、控制儲(chǔ)物柜整體外殼為鋼制鈑金噴塑構(gòu)造，堅(jiān)固耐用。寫入三相四線制380V交流AC電源。
2、儲(chǔ)物柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門，打開門里面空間寬敞，可安放儀表器具或其它物品。
3、儲(chǔ)物柜體中間部分，左邊裝備有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能，總電源指示，儲(chǔ)物柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等；右邊裝配備有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設(shè)計(jì)對比隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān)，具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4、儲(chǔ)物柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，分九個(gè)控制單元：
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元：要求控制臺應(yīng)用FANUC 0i Mate-MD銑床系統(tǒng)。
⑵伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元：要求分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到操作面板上，經(jīng)過連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行，便利學(xué)生實(shí)行實(shí)操連接。
⑶三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到操作面板上，經(jīng)過連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行，完成無級調(diào)節(jié)速度，便利學(xué)生實(shí)行實(shí)操連接。
⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的寫入/輸出部分全部展示出來，作為一個(gè)示范，以便學(xué)生能更加便利實(shí)操維修機(jī)床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)寫入/輸出控制單元：全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特別點(diǎn)，內(nèi)容含有概括伺服模仿信號寫入/輸出；主軸變頻信號模仿量輸出控制；冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號控制、機(jī)床限位信號控制等。
⑹強(qiáng)電元件裝配區(qū)：把全部強(qiáng)電元件統(tǒng)一裝配在此處，如：交流AC接觸器、直線DC繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
⑺強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分經(jīng)過端子座引出，經(jīng)過延長連接線對各單元實(shí)行連接。
⑻開關(guān)控制和電壓（V）電流（A）指示單元：經(jīng)過電壓（V）表和電流（A）表來檢驗(yàn)測試電源作業(yè)現(xiàn)象；用開關(guān)來控制及保護(hù)電子回路。
（9）故障考核模型塊：經(jīng)過故障考核模型塊，老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障，讓學(xué)生經(jīng)過現(xiàn)象排除故障。
二、機(jī)床功能數(shù)值：
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作業(yè)臺面積 |
200×500mm |
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T型槽 |
10×3 |
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作業(yè)臺最大承重 |
30Kg |
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X向行程/滾珠絲杠形式 |
240mm/研磨、C5級、規(guī)格2005 |
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Y向行程/滾珠絲杠形式 |
180mm/研磨、C5級、規(guī)格2005 |
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Z向行程/滾珠絲杠形式 |
220mm/研磨、C5級、規(guī)格2005 |
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X向快速位移速度 |
3m/min |
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Y向快速位移速度 |
3m/min |
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Z向快速位移速度 |
3m/min |
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主軸電機(jī)功率（W） |
1.1Kw |
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主軸端面至作業(yè)臺的距離 |
70-290mm |
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主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度（變頻） |
50-3000rpm（無級調(diào)節(jié)速度） |
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選用刀具直徑界限 |
1-16mm |
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刀柄形式 |
BT30 |
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定位精確度 |
±0.01mm |
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重復(fù)定位精確度 |
±0.008mm |
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數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) |
3軸 |
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機(jī)床外觀尺寸(長寬高) 重量（kg） |
1350×1400×1550mm 600Kg |
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數(shù)控系統(tǒng)/分辨率 |
發(fā)那科/0.001mm |
三、設(shè)備構(gòu)成部分
數(shù)控銑床維修實(shí)驗(yàn)臺是由FANUC 0I –MATE MD數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電氣控制連接口板、主軸實(shí)驗(yàn)板、交流AC伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、寫入輸出模型塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等構(gòu)成。
四、設(shè)備的特別點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲取深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。
☆便利拆卸的方案設(shè)計(jì)，使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的實(shí)訓(xùn)，使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…
*五、基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1 數(shù)控銑床維修實(shí)驗(yàn)裝置電源控制
實(shí)驗(yàn)2 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)操、連接口實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 主軸調(diào)節(jié)速度實(shí)驗(yàn)（系統(tǒng)控制）
實(shí)驗(yàn)4 變頻主軸功能數(shù)值優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10 銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11 數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12 數(shù)控銑床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13 數(shù)控銑床電氣綜合裝配
實(shí)驗(yàn)14 PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)15 PMC用戶程序的調(diào)節(jié)測試
實(shí)驗(yàn)16 數(shù)控銑床NC功能數(shù)值調(diào)節(jié)測試（－）
實(shí)驗(yàn)17 數(shù)控銑床NC功能數(shù)值調(diào)節(jié)測試(二)
實(shí)驗(yàn)18 數(shù)控銑床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)19 數(shù)控銑床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)20 數(shù)控銑床智能故障設(shè)定與排除實(shí)驗(yàn)
*六、人員培訓(xùn)
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序號 |
項(xiàng)目 |
培訓(xùn)內(nèi)容 |
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1 |
編程 |
1） 程式構(gòu)成、坐標(biāo)系簡介、五大機(jī)能簡介及講解
2） 指令特別簡介講解
3） 綜上內(nèi)容舉例講解 |
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學(xué)生練習(xí)編程 |
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2 |
實(shí)操 |
1) 機(jī)床整體構(gòu)造、開機(jī)步驟、實(shí)操操作面板按鍵功能簡介
2) 加工程式編輯、實(shí)操講解、學(xué)生練習(xí)編輯程式 |
1) 刀具補(bǔ)正方法及工件位移設(shè)定講解及學(xué)生練習(xí)
2) 程式測量試驗(yàn)步驟講解及學(xué)生練習(xí)
3) DNC實(shí)操方法及學(xué)生聯(lián)系
4) 機(jī)床實(shí)操注意事項(xiàng)及防撞車注意事項(xiàng) |
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3 |
機(jī)械維護(hù) |
1）機(jī)械構(gòu)造簡介
·主軸構(gòu)造簡介
·X、Y、Z軸構(gòu)造簡介
·刀庫換刀機(jī)構(gòu)簡介(加工中心)
·冷卻及潤滑系統(tǒng)構(gòu)造簡介 |
1) 常見機(jī)械故障及維護(hù)：
·主軸異聲
·X、Y、Z軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·油路故障排除
·撞車處置整理過程 |
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4 |
電器維護(hù) |
1） 常見電器元件及符文號簡介
2） 基礎(chǔ)電器知識簡介
3） 機(jī)床CNC電器控制圖講解 |
1) 常見電器故障排除
·常見處置整理方法
·伺服報(bào)警處置整理
·模組及主機(jī)板指示燈說明
2) 功能數(shù)值含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說明 |
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5 |
測量試驗(yàn) |
程式實(shí)操測量試驗(yàn)
機(jī)械、電器維護(hù) |
*七、配 置 清 單
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序號 |
材料名稱與規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單位 |
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1 |
數(shù)控系統(tǒng)（應(yīng)用FANUC 0I MATE MD） |
1 |
臺 |
|
2 |
機(jī)床實(shí)驗(yàn)控制臺（應(yīng)用鋼制鈑金噴塑構(gòu)造） |
1 |
臺 |
|
3 |
VM240型實(shí)物實(shí)驗(yàn)銑床 |
1 |
臺 |
|
4 |
手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（裝配在操作面板上） |
1 |
臺 |
|
5 |
軸選、倍率開關(guān) |
2 |
只 |
|
6 |
冷卻泵電機(jī) |
1 |
臺 |
|
7 |
三相交流AC伺服電機(jī)（βis系列）(裝配在實(shí)物實(shí)驗(yàn)上) |
3 |
臺 |
|
8 |
交流AC伺服單元（βis系列，裝配在操作面板上） |
3 |
臺 |
|
9 |
X、Y、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)（裝配在實(shí)物實(shí)驗(yàn)上） |
3 |
只 |
|
10 |
變頻主軸電機(jī)（裝配在實(shí)物實(shí)驗(yàn)上） |
1 |
臺 |
|
11 |
I/O板 |
1 |
塊 |
|
12 |
分線器(FS-50BB) （裝配在操作面板上） |
1 |
塊 |
|
13 |
電壓（V）表6L2（0~450V）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
14 |
電壓（V）表85L17（0~450V）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
15 |
24V數(shù)字直線DC電壓（V）表（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
16 |
滅弧器31TX1-31A03（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
17 |
交流AC接觸器CJX1-22（正泰）（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
18 |
直線DC繼電器MY2N（裝配在操作面板上） |
4 |
只 |
|
19 |
KT18-32（裝配在操作面板上） |
3 |
只 |
|
20 |
斷路器DZ47-60-C5（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
21 |
漏電保護(hù)器DZ47LE-32（裝配在儲(chǔ)物柜上） |
1 |
只 |
|
22 |
EL（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
23 |
風(fēng)機(jī)（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)）（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
24 |
急停開關(guān)（強(qiáng)電）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
25 |
急停開關(guān)（驅(qū)動(dòng)）（裝配在副操作面板上） |
1 |
只 |
|
26 |
鑰匙開關(guān)（裝配在副操作面板上） |
1 |
只 |
|
27 |
風(fēng)機(jī)開關(guān)（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
28 |
照明開關(guān)（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
29 |
一相電源插頭座（裝配在儲(chǔ)物柜上） |
1 |
只 |
|
30 |
RS232通訊模型塊（裝配在儲(chǔ)物柜側(cè)面） |
1 |
只 |
|
31 |
電源指示燈（裝配在儲(chǔ)物柜上） |
1 |
只 |
|
32 |
信號連接線（裝配在操作面板上） |
54 |
條 |
|
33 |
強(qiáng)電連接線（裝配在操作面板上） |
26 |
條 |
|
34 |
直線DC24V電源（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
2 |
臺 |
|
35 |
650W變壓器（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
|
36 |
1500W變壓器（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
|
37 |
12W變壓器（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
|
38 |
鑰匙（每套2把） |
1 |
套 |
|
39 |
CAD/CAM系統(tǒng)光盤 |
1 |
張 |
|
40 |
FUANC 0I –MATTE MD實(shí)操說明 |
1 |
本 |
|
41 |
FUANC 0I –MATE MD維修手冊 |
1 |
本 |
|
42 |
FUANC 0I –MATE MD功能數(shù)值說明 |
1 |
本 |
|
43 |
實(shí)驗(yàn)臺指導(dǎo)書 |
1 |
本 |
常見問題：
1、如果我要購買數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)臺,數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)臺,數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)臺,數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)臺,數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。
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